CLK6140S斜床身數控車床售前資料
一、產品簡介與用途
本機床為全功能斜床身數控車床,特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要結構特點
1、30°斜床身與底座一體鑄造成型,20mm壁厚、四方口字型結構、經有限元分析達jiao佳化布置的加強筋、高強度鑄鐵材料、樹脂砂造型、經充分的二次時效及自然時效,使機床的基礎件具備高剛性并確保機床長期使用的穩定性;
2、X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性的直線滾動導軌,較滑動導軌有更低的磨擦系數,利用鋼珠的滾動,可將原滑動磨擦的磨擦系數降至原來的五十分之一,機床的進給速度和定位精度更高。
3、高速高精高剛性彈殼式主軸單元,主軸材質選用鉻鉬合金,主軸軸承選用NSK主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精 密角接觸成對軸承的配合,并使用NSK指定高速潤滑脂,耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內組裝,組裝后經連續36小時恒溫跑合,上機后再經連續36小時試運轉,確保高速高精性能的可靠。φ65的主軸通孔和φ52的拉管通孔使本機床具備更大的加工范圍。
4、選用進口液壓刀塔,液壓馬達驅動刀盤旋轉,扭力大且動作平穩,凸輪分度機構角度準確,換刀速度快,刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削,具有就近選刀的功能,刀具可依用戶習慣正向或反向安裝。
5、X、Z方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之精 密滾珠絲杠,伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯軸器與絲杠直聯,絲杠支承采用預拉伸結構,能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響,確保定位精度和重復定位精度;
6、機床的內防護系統經優化設計和專業制造,防水防屑性能可靠,并能完全滿足高速低噪聲的要求。
三、配置
標準配置
1. 整體30°斜床身
2. 三爪高速中空型8″液壓卡盤和軟爪
3. 精 密直線滾動導軌
4. 4000rpm高速、高精度、高剛性主軸單元
5. 十工位液壓刀塔、端面刀座、鏜刀座、壓刀塊
6. 液壓尾座
7. 液壓系統
8. 冷卻系統
9. 自動潤滑系統
10. 鏈式自動排屑器和鐵屑車
11. 工作燈
12. 警示燈
13. FANUC 0i mate-TC數控系統、伺服主軸7.5KW
選擇配置
1. GSK980TD、華中HNC-21TD、KND-1000T數控系統
2. 主軸變頻調速7.5KW
3. 硬爪
4. 手動排屑系統
5. 彈性筒夾頭與筒夾
床身上最大旋徑 | Φ540mm |
橫溜板最大旋徑 | Φ270mm |
最大加工直徑 | Φ400mm |
最大加工長度 | 550mm |
卡盤尺寸 | 8″ |
X軸行程 | 220mm |
Z軸行程 | 600mm |
導軌形式 | 線軌 |
主軸轉速 | 4000rpm |
主軸跳動 | 0.008/300mm |
主軸鼻端 | A2-6 |
主軸通孔直徑 | Φ65mm |
拉管內徑 | Φ52mm |
主軸前軸承內徑 | Φ100mm |
刀具數量 | 10 |
方柄刀具尺寸 | 20mm |
圓孔刀具直徑 | φ25mm |
尾座套筒直徑 | φ65mm |
尾座套筒行程 | 100mm |
快速位移 | X:15 Z:15m/min |
切削進給 | 1-5000mm/min |
主軸電機功率 | 7.5KW |
總電源 | 15KW |
冷卻箱容量 | 175L |
占地面積 | 2366X1580 |
凈重 | 3500 Kg |
精度按GB/T16462-1996《數控臥式車床 精度》制造和驗收。
五、主要配套件清單 (指標配情況下)
序號 | 名稱 | 規格型號 | 產地 |
1 | 主軸軸承 | 7020A5/DBD/M/P4 NN3018TB/KR/CC0/P4 | 日本NSK |
2 | 直線導軌 | HGW45/HGH35 | 臺灣 |
3 | X向滾珠絲杠副 | FYND3206 | 國產 |
4 | Z向滾珠絲杠副 | FYND4008 | 國產 |
5 | 絲杠專用軸承 | 7602030/7602025 | HRB |
6 | 液壓刀塔 | LS-160-10T | 臺灣 |
7 | 液壓卡盤及油缸 | 3HA-08/TK852 | 臺灣 |
8 | 彈性聯軸器 | SFC-050DA-19-22 | 日本 |
9 | 冷卻泵 | TPAK2-18 | 華樂士 |
10 | 潤滑系統 | 單線阻尼式 | 貝奇爾 |
11 | 液壓系統 | 廣州寶力特 | |
12 | 自動排屑器 | 國產 |
六、隨機附件
序號 | 名 稱 | 規 格 標 記 | 數 量 |
1 | 內六角扳手 | 3、4、5、6、8 | 各1 |
2 | 十字槽螺釘旋具 |
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